(1) 預(yù)凍（Pre-freezing）:

(2) 一次干燥（Primary Drying）:

該階段是凍干周期中最長、最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。在真空環(huán)境下，冰直接升華成蒸汽，需持續(xù)向產(chǎn)品供熱以補(bǔ)償升華過程所消耗的能量。此時(shí)產(chǎn)品溫度應(yīng)維持在其共熔點(diǎn)以下，防止局部融化或塌陷。當(dāng)產(chǎn)品溫度接近擱板溫度并趨于穩(wěn)定時(shí)，通常標(biāo)志著一次干燥接近完成。

(3) 二次干燥（Secondary Drying）:

二次干燥用于去除一次干燥中未被凍結(jié)和升華的水分（如結(jié)合水）。此時(shí)已無冰存在，需逐步升溫以促進(jìn)水分脫附，但溫度不宜過高，以防影響產(chǎn)品活性或性狀，因此仍需精依賴產(chǎn)品溫度進(jìn)行精確調(diào)控。

綜上所述，產(chǎn)品溫度不僅是判斷凍干各階段是否順利完成的關(guān)鍵指標(biāo)，更是調(diào)節(jié)擱板溫度、腔室壓力等工藝參數(shù)的重要依據(jù)。通過對(duì)產(chǎn)品溫度的實(shí)時(shí)監(jiān)測，可以有效提升凍干過程的可控性與一致性，確保最終產(chǎn)品的質(zhì)量與安全性，是實(shí)現(xiàn)凍干工藝優(yōu)化和批次管理的技術(shù)支撐。

04. 如何安全準(zhǔn)確地獲取產(chǎn)品溫度

要實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的批次控制，產(chǎn)品溫度是一個(gè)關(guān)鍵參數(shù)。但如何在不破壞凍干腔室完整性、也不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下正確測量這一參數(shù)呢？傳統(tǒng)有線傳感器的厚型金屬探頭導(dǎo)熱性強(qiáng)，可能干擾樣品自身熱平衡，并且往往需穿透設(shè)備密封結(jié)構(gòu)布線，不僅會(huì)破壞凍干環(huán)境密閉性、引入污染風(fēng)險(xiǎn)，而且操作復(fù)雜、難以大規(guī)模部署，容易造成監(jiān)控盲區(qū)，影響數(shù)據(jù)精準(zhǔn)性和全面性。為此，Ellab開發(fā)了TrackSense^® LyoPro凍干專用無線溫度驗(yàn)證系統(tǒng)，以解決批次控制過程中常見的各種難題，同時(shí)提供測量精度與安全可靠的數(shù)據(jù)采集功能。

TrackSense^® LyoPro：為凍干工藝量身打造的溫度驗(yàn)證系統(tǒng)

•  超薄可更換熱電偶：0.55 x 0.95 毫米的尺寸幾乎不會(huì)對(duì)樣品造成任何影響。

•  專用壓塞裝置：不僅可以在整個(gè)凍干過程中將傳感器固定在預(yù)設(shè)的測量點(diǎn)上，還能確保后續(xù)測量具有良好的重復(fù)性，并防止傳感器在壓塞過程中受損。

•  可選緩沖瓶：可在樣品瓶與 LyoPro 之間放置一個(gè)可選的緩沖瓶，以消除數(shù)據(jù)記錄儀可能帶來的熱傳導(dǎo)影響。

•  實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳輸：支持全過程實(shí)時(shí)傳輸數(shù)據(jù)，同時(shí)所有數(shù)據(jù)也會(huì)存儲(chǔ)在其大容量、電池供電的內(nèi)部存儲(chǔ)器中。

•  多數(shù)據(jù)記錄器同步監(jiān)控：支持在一項(xiàng)研究中使用超過100個(gè)數(shù)據(jù)記錄器，消除數(shù)據(jù)盲區(qū)。

•  現(xiàn)場校準(zhǔn)功能：用戶可輕松完成所有 LyoPro 熱電偶傳感器的使用前和使用后校準(zhǔn)，無需將設(shè)備送回工廠進(jìn)行校準(zhǔn)。